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常見問題與發展方向：
物料溶劑為有機溶劑或物料易于氧化或有毒性噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式小型噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環，整個系統充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶劑氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發生熱變性的物質干燥。
熱敏性*差或需要改良溶解性的物料有的物料，基本不能受熱，傳統的冷凍干燥時間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動性差，溶解性也不是很好。
物料含糖份較高(如果汁，中草藥或天然產物提取物)或物料不耐熱(熱敏性的物料如酶制劑活菌等)因為大部分多糖雙糖低聚糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現黏壁的現象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，因為進風溫度起碼在180°C以上，物料*易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風溫度，就能得到比較好的實驗效果。
常規的物料如電池材料，礦物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西藥等一些實驗室用于常規粉末的制備或物料的干燥，體積小，速度快，噪音小，適應性廣，對電池材料，礦物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西藥等大多物料都能有很好的噴霧干燥效果，干燥出來的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布。
需要得到大顆粒粉末的物料在一些實驗過程中，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果，但是普通的噴霧干燥機，只能得到30微米以下的顆粒，得到5-30微米左右的顆粒，還能實現小顆粒粉末的造粒，能得到100-500微米以上的大顆粒是一種追求方向。